ANSI/AWWA C210输水钢管液体环氧涂层工艺：1、材料准备：材料准备应遵循制造商或防腐厂的建议。2、现场焊接预留：当管段需通过现场焊接连接时，管段端部的内外表面应留有一块无衬里和涂层的区域。该区域宽度应符合买方的规定，以确保在制作现场接头时不会损坏衬里和涂层。如有需要，可咨询涂层制造商以获取关于预留距离的更多指导。3 环氧涂层和/或内衬管道防护区的涂层和内衬选择：外部现场接头应按照本标准或ANSI/AWWA C209、ANSI/AWWA C216、ANSI/AWWA C217或ANSI/AWWA C232中所述的产品和应用方法进行涂覆。内部现场接头对于涂有环氧树脂的管道，应按照本标准所述的产品和应用方法进行内衬。4、非焊接现场接头的管端：当使用垫片接头或机械联轴器将管段连接在一起，且垫片座区域需要环氧树脂时，应小心确保垫片座处的环氧树脂厚度在垫片接头或机械联轴器制造商要求的范围内。应咨询联轴器、管道以及涂层或衬里制造商，了解该区域的涂层或衬里厚度限制，以确保垫片能按预期工作并提供水密接头。除非买方另有规定，否则垫片座处的环氧树脂厚度可小于管道其余部分涂层或衬里的规定最小厚度，但不得小于联轴器或管道制造商推荐的厚度。如果买方指定使用带橡胶垫片接头的钢管、符合本标准要求的液态环氧树脂衬里以及另一种材料（如ANSI/AWWA C205、ANSI/AWWA C214、ANSI/AWWA C215、ANSI/AWWA C225或ANSI/AWWA C229中所述的材料）的管道涂层，则液态环氧树脂系统可延伸至管端周围，并可从管端覆盖至橡胶垫片密封点之外的某个位置。5、涂覆温度：应在金属温度高于露点5°F（3°C）或以上时进行涂覆。混合环氧材料的温度不得低于50°F（10°C）。涂覆过程中管道的温度应符合环氧制造商的建议。可采用预热环氧、使用嵌入式加热器加热环氧，或加热管道、管件、管道连接件或附件以及除湿设备等方法来辅助涂覆。加热应符合环氧制造商的建议。6、环氧树脂系统的应用：应按照环氧树脂制造商的建议来应用环氧树脂系统。首选无气喷涂或离心喷涂器进行环氧树脂涂覆。若买方允许，也可使用刷子或滚筒进行涂覆。若涂覆的涂层超过一层，则应在环氧树脂制造商推荐的时间限制、表面条件和温度范围内涂覆第二层。若超过涂层之间的间隔时间，则应从环氧树脂制造商处获取修复程序，并遵循其建议。