ANSI/AWWA C210液体环氧涂料防腐钢管质量保证与记录：防腐厂应采用质量保证程序或体系，以确保ANSI/AWWA C210《钢制水管及配件用液态环氧涂料和内衬》美国水厂协会标准中规定的质量控制得到遵守和记录。应买方要求，防腐厂应提供完整的检验工作记录和测试记录。一、买方的检验与测试：1、检查：买方可检查本标准所述的从表面处理到涂装完成的整个环氧材料涂装程序。此类检查并不免除涂装商和/或施工方按照本标准提供材料和执行工作的责任。2、采购方的访问权限：根据本标准的规定，采购方应有权访问所有用于执行工作的区域。3、买方设施：根据买方和建造方商定的条件，应向买方提供用于检查、测试和信息收集的设施和空间。二、应用环氧体系的质量控制要求：1、涂层和衬里测试：应分别进行环氧涂层和衬里的质量控制测试和检查，并分别进行评估。涂层系统或衬里系统的故障应独立解释，不应认为对另一系统适用。2、环氧树脂涂层的外观：应对涂层或内衬管道及配件进行目视检查，环氧树脂表面应整体光滑。外观缺陷，如凹陷、凹坑、划痕、流挂、过喷和/或橘皮状，除非覆盖每个涂层管道或配件表面的10%以上，否则不应视为修理或拒收的理由。超过10%的外观缺陷需经买方批准后方可验收。环氧树脂不得有起泡、裂纹、气泡、分层或其他可见缺陷。环氧树脂中不得有潮湿或粘性区域。非外观缺陷应按照第4.5节的规定进行识别和修复。3、固化：应咨询环氧树脂制造商，以确定适当的固化时间和方法。固化测试应按照ASTM D5402中所述的溶剂擦拭程序进行。未按照制造商说明固化的环氧树脂系统应被拒收。3、总干膜厚度：总干膜厚度（DFT）应按照SSPC-PA 2第2级标准进行测试。若环氧涂层的总厚度低于表2所列数值，则视为涂层或衬里未达到要求。每层涂层的最大总干膜厚度应依据制造商的建议来确定。在适用的情况下，第4.2.2节中要求的认证可能会进一步限制最大总干膜厚度。对于小直径管道的内径（ID）总干膜厚度，应在合理可及的范围内进行测试。关于管道端部的厚度限制，请参见第4.5.4节。