GB/T9711-2023螺旋焊接钢管标准主要内容：1、范围。2、一致性：a）计量单位；b）圆整；c）对本标准的符合性。3、规范性引用文件。4、术语和定义。5、符号和缩略语。6、钢管等级、钢级和交货状态。7、由购方提供的信息：a）一般信息；b）附加信息。8、制造：a）制造工艺；b）要求确认的工序；c）原料；d）定位焊缝；e）组合焊（COW）管焊缝；f）埋弧焊（SAW）管焊缝；g）双缝钢管焊缝；h）电焊和激光焊管焊缝处理。i）冷定径和冷扩径；j）钢带（卷）/钢板对头焊缝；k）对接钢管；l）热处理；m）追溯性。9、验收极限：a）总则；b）化学成分；c）拉伸性能；d）静水压试验；e）弯曲试验；f）压扁试验；g）导向弯曲试验；h）PSL2钢管夏比V型缺口冲击试验。i）PSL2焊管落锤撕裂试验；j）表面状况、缺欠和缺陷（咬边、电弧烧伤、分层、几何尺寸偏差、硬块、其他表面缺欠）；k）尺寸、质量和偏差（尺寸、单位长度质量、直径偏差、壁厚偏差、长度偏差和直度偏差）；l）管端加工（加工有螺纹的管段、承口端、特殊接箍用管端加工、平端）；m）焊缝偏差（钢带/钢板边缘间的径向偏移、毛刺或焊缝高度、埋弧焊和组合焊管的焊偏）。10、检验：a）检验类型和检验文件（PSL1钢管检验文件、PSL2钢管检验文件）；b）特定检验（检验频次、产品分析的试块和试样、力学性能试验的试块和试样、试验方法、宏观检验和金相检验、静水压试验、外观检查、尺寸检测、称重、无损检验、重新处理、复检）。11、标志：a）钢管标志；b）接箍标志；c）多钢级钢管标志；d）螺旋标识和证明；e）钢管加工厂标志。12、涂层和螺纹保护器。13、记录。14、钢管装载。15、附录A（规范性附录）对接钢管规范；附录B（规范性附录）PSL2钢管制造工艺评定；附录C（规范性附录）表面缺欠和缺陷的处理；附录D（规范性附录）补焊工艺；附录E（规范性附录）非酸性或非海上服役条件钢管的无损检验；附录F（规范性附录）接箍要求仅对PSL1；附录G（规范性附录）抗延性断裂扩展的PEL2钢管；附录H（规范性附录）酸性服役条件PSL2钢管的订购；附录I（规范性附录）过出油管的订购；附录J（规范性附录）海上服役条件PSL2钢管的订购；附录K（规范性附录）酸性和海上服役条件钢管的无损检验；附录L（规范性附录）相关国内外标准对照；附录M（规范性附录）落锤撕裂试验异常断口评价推荐做法。附录N（规范性附录）本标准与ISO3183：2012的技术性差异及其原因。