ANSI/AWWA C210-24环氧树脂防腐钢管涂层的附着力检测：1、对钢材的附着力：附着力测试是一种破坏性测试，用于检查施工程序。附着力测试应按照ASTM D4541协议2进行，使用ASTM D4541附件中引用的IV型或V型自动仪器。如果表面无法进入或形状不允许按照ASTM D4541进行测试，则可使用与涂装同时进行喷砂和涂装的代表性测试板进行测试。5.5.6.1 测试设置。选择用于附着力测试的锻模尺寸时，应确保环氧树脂的预期附着力值落在仪器附着力能力的中值范围内。用于将锻模粘附到环氧树脂上的可接受胶水包括双组分环氧树脂和快速固化的氰基丙烯酸酯。测试仪器应在100 psi/s（690 kPa/s）的拉力速率下运行。在进行附着力测试前，应让环氧树脂至少固化24小时。如果在涂覆后不到24小时就进行测试，且测试样品符合本标准中列出的数值，则该样品应视为符合本标准的附着力要求。如果在涂覆后不到24小时就进行附着力测试。2、附着力测试程序：附着力测试应在基材温度高于65°F（18°C）且低于85°F（29°C）的条件下，在测试管道上随机选择的位置进行。如有可能，为测试小车选择的位置应避免阳光直射。如果附着力测试在此温度范围之外进行，且测试样品符合本标准中列出的数值，则该样品应视为符合本标准的附着力要求。如果附着力测试在此温度范围之外进行，且测试样品不符合本标准中列出的数值，则应将涂层或内衬管道的温度调整至65°F（18°C）以上且85°F（29°C）以下，然后重新进行测试。3、拒收条件：应进行一次附着力拉拔测试，如果测试值等于或大于表2中列出的值，则认为附着力合格。如果附着力测试中胶水失效，且测试值低于表2中列出的值，则应重新测试。如果附着力不合格，则应在原测试点周围6英寸（150毫米）的半径范围内进行三次附加测试。三次附加测试中的每一次都应等于或高于表2中列出的值。如果附加测试中胶水失效，且测试值低于表2中列出的最小值，则该测试应视为无效，并需重新测试。如果附加测试中的测试值小于表2中列出的值，则认为被测试的涂层或内衬未通过附着力测试。如果附着力测试不合格，则应对不合格管道前后紧邻的涂层或内衬进行测试。此过程应重复进行，直至获得满意的结果。应移除附着力测试不合格的涂层和内衬，并重新涂覆。