GB/T3091-2015标准螺旋缝埋弧焊（SAWH）钢管确保制管工艺合格后，才能正式投入生产，采用焊缝间隙装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径和错变量应进行严格的控制。内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。采用空气等离子切割机将钢管切成单根，焊完的焊缝均经过在线连续仪器自动伤仪检查，保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率，若有缺欠，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺欠。切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格。焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动仪器和X射线复查，如确有缺欠，经过修补后，再次经过无损检验，直至合格。钢材力学性能是保证钢材终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。钢材力学性能是保证钢材终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。随着工程建设的不断完善，GB/T3091-2015标准螺旋缝埋弧焊（SAWH）钢管占有大部分钢管市场，质量是永恒的话题，产品没有质量保障，一切无从谈起，毕竟没有一个螺旋钢管生产厂家靠着低廉的价格占据市场份额的。为了适应市场，现在很多螺旋钢管生产厂家开始对螺旋钢管生产机组进行升级改进，向着生产国标螺旋钢管迈进，因此可见，只生产低端螺旋钢管是没有出路的。