ISO/DIS21809-1国际标准3LPE防腐钢管：1、防腐层结构：防腐层系统应当包括三层：第1层：环氧树脂（EP）粉末；第2层：粘接剂（粉末喷涂或挤压）；第3层：聚乙烯（PE）面层（挤压涂敷）。防腐层涂敷单位应当辨认材料，应当确认材料品质证书符合规定材料要求。2、防腐层厚度：防腐层材料：制造商应当验证每种防腐层材料的质量，必须符合ISO21809本部分内容的要求。如果材料组成发生变化，或者生产工艺改变会影响到材料加工特性，或者生产装置有了变化，在这类情况下，应当重新进行必要的材料质量合格认证。制造商应当按照ISO/DIS21809-1《石油天然气工业管道输送系统中采用的埋地管道或水下管道的外防腐层第一部分：聚烯烃防腐层（三层聚乙烯和三层聚丙烯）》国际标准的基本要求进行材料质量认证并出具报告。测试报告应当包括质量定性评价测试结果和表6、表7、表8所要求的数据。3、涂敷程序技术规范（APS）： 在开始涂敷生产和任何规定的程序合格验证试验PQT之前，防腐层涂敷单位应当编制涂敷程序技术规范APS，包括：进厂管子的检验和管子跟踪信息；防腐层材料的数据表，包括用于修补防腐层的任何材料；磨料喷砂材料的数据表；防腐层和磨料喷砂材料的的证明、接收、装卸和储藏；钢质表面的准备，包括环境参数的控制，表面准备检验和试验的方法和工具；防腐层的涂敷，包括为确保防腐层质量对关键工艺参数进行控制的工具和设备；涂敷工厂的平面布置和流程图；涂敷后防腐层进行检验和试验的方法、工具及设备；防腐层缺陷的修补以及相关的检验和试验；剥去有缺陷的防腐层；管子两端焊接预留段的准备；标记和可追溯性；管子的装卸和储藏；有防腐层的管子发货的特殊条件，包括管端的保护；文件编制。涂敷程序技术规范APS应当包括ISO 21809这部分内容中定义的质量控制的所有事项，以及双方同意的任何修订内容。在生产过程中任何时候，如果采购方提出要求，就应提供这样的资料。假如已有规定，在开始生产和进行任何规定的程序合格验证试验PQT之前，包括任何修订内容的涂敷程序技术规范APS应当获得采购方的批准。假如为进行程序合格验证试验PQT（见9.3）而制订了初步的涂敷程序技术规范APS，那么根据程序合格验证试验PQT的结果要求满足项目技术规范时，应当颁布修订后的涂敷程序技术规范APS。应当按照涂敷程序技术规范APS执行涂敷作业和相关的检验和试验。